تردی یا ترک خوردن در اثر تماس با فلز مذاب

ترک خوردن در اثر تماس با فلز مذاب (LMC) معمولا مشتمل برخورندگی نیست. ولی نفوذ فلز مذاب در طول مرز دانه ها منجر به ترک خوردن می گردد و این یک مشکل جدی به شمار می رود سیستم های فلزی شامل مس، آلومینیوم، تیتانیمی و همچنین آلیاژ های ضد زنگ و نیکل در LMC خورده می شوند. خصوصا به وسیله فلزات مذابی که بطور خاص با آن سیستم آلیاژِی واکنش نشان می دهد.

محلول ها نیترات (II) جیوه مدت هاست که برای تعیین تنش های پسمانده برنج های زرد و یا کارتریج بکار می رود، ولی در اینجا معمولا جیوه است که ایجاد مشکل می کند. جیوه در دمای اتاق (32 درجه سانتی گراد) به حالت مذاب است به همین دلیل فشار بخار زیادی دارد، که آن را قادر می سازد آزادانه در مسیر فرایند حرکت کند . جیوه حاصل از ترمومترها یا فشار سنج های شکسته شده، خطر بزرگی برای آلیاژهای 400 حتی در دمای محیط برای آلیاژ 200 در دمای بالا ایجاد میکند . گزارش شده مقادیر بسیار کمی از جیوه باعث تسریع در فرایند تنشی فولاد ضد زنگ آسنیتی در محلول کلر دار می گردد.

مس، سرب، کادیمیوم، آلومینیوم و روی می توانند باعث ترک خوردن فولاد های ضد زنگ و همچنین آلیاژهای نیکلی حاوی کروم در دمای متوسط گردند. فلز مذاب در طول مرز دانه ها نفوذ می کند. مثل نفوذ مس در نیکل.

روی متداول ترین پوشش فداشونده است، بخاطر استفاده  گسترده از فولاد گالوانیزه و آستر های حاوی روی در کارخانجات. ولی قطعات روکش شده به وسیله کادمیم نیز باعث مشکلات بسیاری شده است. آلوده شدن فولاد ضد زنگ در اثر تماس با سیم های موقع عملیات های حرارتی مسئله شناخته شده ایی است.  توری ها یا نرده های گالوانیزه و همچنین ابزار آلات مختلف برای مقابله با خوردگی اتمسفری به صورت گسترده به کار می روند.

موقع تمیز کردن آلودگی های روی بوسیله سنگ زنی باید توجه خاصی داشت، زیرا چرخ های سنگ زنی می تواند لکه های حاوی روی را در فلز وارد کنند و باعث پراکنندگی روی گردند. لکه های رنگی حاوی روی بایستی با ماسه پاشی(سند بلاست) به دنبال آن شستشو با اسید تمیز گردد. این در حالیست که لکه های فلز روی تنها از طریق شستشو برطرف می شوند. اسید سیتریک رقیق و یا فسفریک 10% معمولا می  تواند بکار روند.

جوشکاری فولاد گالوانیزه به فولاد های زنگ نزن آستنیتی یا آلیاژ 600 توصیه نمی گردد. در بسیاری ار کارخانه جات این نوع جوش کاری ممنوع است. تلاش هایی برای بدست آوردن این نوع اتصال به روش سنگ زدن و برطرف کردن روکش روی استفاده از یک الکترود پر آلیاژ مثل نوع 309 برای ایجاد لبه v شکل در انتها فولاد و سپس جوشکاری لبه v شکل به فولاد.

روی در حالت یونی مضر نیست، مگر اینکه بعدا به حالت احیا شده درآید. این حالت می تواند در اثر تماس با آتش یا شرایط احیا کننده اتفاق بیافتد. بخارات حاصل از روی مذاب در تماس با هوای گرم به سادگی اکسید می شوند. که باعث بی ضرر شدن آن می شود.

 برای وقوع ترک شرایط زیر باید وجود داشته باشد:

لازم به ذکر است تنش هایی پس ماند در تجهیزات ساخته شده بیش از حد لازم برای LMC هستند

اجزا فولاد کربنی که به تجهیزات آلیاژ های زنگ نزن یا نیکلی متصل می شوند را می توان با سیستم های پوششی عاری از روی مثل اپوکسی از زنگ زدگی در اتمسفر جلوگیری کرد. کلیه معیار های طراحی و ساخت مخازن و لوله ها بایستی بطور خاص گالوانیزه کردن و یا استفاده از رنگ های آلی و غیرآلی فلز روی خصوصا بر روی فلزاتی که بر روی دستگاه جوشکاری نصب می شوند، منع گردد.

آلیاژ های نیکل حین جوش کاری یا عملیات حرارتی در اثر آلودگی گوگرد بصورت بین دانه ایی ترک می خورند. مواد روغن کار یا روغن های مورد استفاده قرار در ماشین کاری  مورد استفاده  در روغن است آلودگی های دیگر گوگردی میشوند. مسبب اصلی ترک خوردن است مخصوصا در جوش کاری و البته ترد شدن ماده چه فلز و چه نافلز هم از معایب این دستگاه است.

یکی از کتاب های AIME تحت عنوان "تردی فلزات جامد" مشتمل بر تردی مذاب فلز و یا جامد فلز و البته تردی آلیاژ ها است.

مطالب مرتبط

کنترل سریع و غیر مخرب پوشش های آبکاری نیکل الکترولس ...

آشنایی با آبکاری روی-نیکل ...

اهداف سلامت شغلی عبارت اند از: ...

کاربرد اسید هیدروفلوئوریک ...

آشنایی با آبکاری آلیاژی روی- آهن ...

اندازه گیری طلا در الکترولیتهای سیانیدی در آبکاری به روش گراویمتری ...

آشنایی با پوشش های خود ترمیم شوندگی ...

خواص اسید نیتریک چیست؟ ...

تردی هیدروژن چیست؟ ...

آشنایی با آلیاژ های پلاتین- ایریدیم ...

تیزاب سلطانی چیست؟ ...

معرفی یک خودرو بسیار شگفت انگیز و عجیب ...

بحث خوردگی در بدن انسان ...

خودرویی شگفت انگیز در آینده ای نزدیک ...

اثر حرکت دادن قطعات در حین کروماته شدن بعد از آبکاری ...

انواع حمامهای آبکاری الکترولس های نیکل: ...

بازدارنده اسیدی چیست؟ ...

مشکلات مطرح درآبکاری کروم سخت (قسمت چهارم): ...

فرآیندهای تابشی چیست؟ ...

حذف ناخالصی های آلی در آبکاری نیکل ...

سال نو میلادی بر همه مسیحیان شاد باد ...

مراقبت قطعات گالوانیزه شده از خوردگی سفید بعد از فرایند کروماته ...