Welcome to our website! We work for you

آشنایی با فرآیند الکتروفورتیک فرآیندی بین رنگ و آبکاری

فرآیند الکتروفورتیک را می توان فرآیندی بین رنگ و آبکاری نامید. این فرآیند به شکلی است که یک قطعه فلز در محلولی که حاوی امولسیون رنگ می باشد قرار داده می شود و بوسیله جریان الکتریکی که به آن داده می شود امولسیون رنگ بر روی قطعه می نشیند.

الکتروفورتیک

فرایند الکتروفورتیک:

در این فرایند میتوان هم سطح داخلی و هم سطح خارجی قطعه را به وسیله رنگ پوشش داد.ضخامت پوشش مورد نظر را با محدود کردن ولتاژ اعمال شده می توان کنترل نمود. بدین صورت که با بالا بردن ولتاژ، داخل قطعه و با پایین بردن آن میتوان خارج قطعه مورد نظر را رنگ نمود.

بعد از مخزن رنگ آمیزی یک مخزن شستشو وجود دارد که امولسیون باقیمانده بر روی سطح قطعه را از بین می برد و آن را دوباره با استفاده از فیلتراسیون به مخزن اصلی باز می گرداند.

دما نقش مهمی در فرایند الکتروفورتیک ایفا می کند.مقدار دما و زمان انجام عملیات پوشش با توجه به نوع مواد شیمیایی ایپوکسی و اکریلیک موجود در آن تعیین می شود.

مراحل آماده سازی فرایند الکترو فورتیک همانند مراحل آبکاری می باشد به شکلی که سطح فلز می بایست عاری از هرگونه آلودگی باشد.

مراحل الکتروفورتیک برای پوشش قطعات فلزی به صورت زیر می باشد:

1. چربی گیری( معمولا بوسیله چربی گیری های قلیایی انجام می شود اما ممکن است با توجه یه بستر و جنس قطعه تغییر یابد)

2.شستشو

3.اسید شویی

4.شستشو

5.غوطه وری در محلول تر کننده

6.عملیات الکتروفورتیک

7.شستشوی اولیه

8.شستشوی ثانویه

9.عملیات پخت

غوطه وری قطعه در داخل مخزن مرطوب کننده :

بعضی از سازندگان خطوط الکترفورتیک توصیه می کنند که برای جلوگیری از تشکیل حباب بر روی قطعه که سبب خرابی و تشکیل پوشش نامناسب بر روی قطعه میگردد قبل از اینکه قطعه وارد مرحله الکترفورتیک شود داخل مخزنی که حاوی عوامل مر طوب کننده می باشد شود.

نقش شستشوی اولیه پس از فرآیند الکتروفورتیک:

مزیتی که فرایند الکترفورتیک نسبت به سایر روش های پوشش دارد این است که موادی که در مخزن الکتروفورتیک مورد استفاده قرار میگیرد را میتوان مجددا مورد استفاده قرار داد. بدین شکل که محلول در قسمت شستشو بوسیله یک دستگاه اولترا فیلتراسیون فیلتر شده و امولسیون موجود در آن جدا گردیده و دوباره به مخزن الکتروفورتیک باز گردانیده میشود تا مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

نقش پخت در فرایند الکتروفورتیک:

از آنجا که پوششی که در فرایند الکتروفورتیک به کار رفته به صورت مایع می باشد به پخت در دمای خاص با توجه به رنگ مورد استفاده شده احتیاج دارد.به عنوان مثال پوشش های اورتان اکریلیک به دمای 320 درجه فارنهایت و 20 دقیقه زمان نیاز دارند.

نکته قابل تامل در این باره این موضوع می باشد که همانند مقدار رنگ مصرفی انرژی مرود نیاز برای پخت نیز با توجه به شکل و حجم قطعه تغییر می کند.

فرآیند الکتروفورتیک یک فرایند شیمیایی است برای به دست آوردن نتیجه مطلوب به یک زمان و دمای مناسب با توجه به نوع قطعه، نیاز داریم.

مطالب مرتبط

ارائه روش های حذف اثر انگشت بر روی پوشش های آبکاری توسط شرکت پویاب فلز ...

فیلم زیبایی در مورد واکنش های شیمیایی ...

آشنایی با فرآیند الکتروفورمینگ ...

انجام آبکاری بدون ماسکه کردن قطعه ...

بازده آندی در الکترولیت نیکل به چه شرایطی بستگی دارد؟ ...

هر آنچه در مورد سیانور باید دانست؟ ...

مزایای آبکاری روی- نیکل چیست؟ ...

فرایند اصلی در ترسیب الکتریکی ...

مراحل مختلف آبکاری قلع ...

توضیح کارشناسان شرکت پویاب فلز در مورد سختی پوشش های ایجاد شده به روش آبکاری ...

جشن نوروزی سال 1397 شرکت پویاب فلز ...

فیلم پاشش حرارتی فلز به روش HVOF ...

نقش آلمینیوم در صنعت آبکاری و پوشش ...

فسفاته کردن در دمای اتاق(فسفاته سرد) ...

انقلابی در علم شیمی و الکترونیک با روش جدید تولید لایه‌های فلزی ...

خودرویی شگفت انگیز در آینده ای نزدیک ...

خاصیت تریبولوژی مواد چیست ؟ ...

مقایسه اجرام آسمانی -شرکت پویاب فلز ...

نظر بخش فنی شرکت پویاب فلز در مورد رفتار محافظت خوردگی لایه مس – نیکل – کروم در آبکاری: ...

ضد گاز کروم ...

اندازه گیری ضخامت پوشش ...

معادله باتلر- والمر(خوردگی) ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد