Welcome to our website! We work for you

آزمایش لایه های آبکاری شده بر روی قطعات

یکی از اصول بسیار مهم تکنولوژی آبکاری، آزمایش دقیق و کامل کیفیت پوشش است تا از انجام مشخصات مورد نظر اطمینان حاصل شود و همچنین انجام آزمایشات خوردگی در محیط های طبیعی و مصنوعی که نحوه کار دهی واقعی روکش پیش بینی و مطالعه شود.

بدین منظور آزمایش رسوب ها به دو روش انجام می گیرد:

1-    آزمایش کنترل کیفیت

2-    آزمایش مقاومت خوردگی

بین این دو شاخه یک رابطه وجود دارد، چون ممکن است نتیجه یک آزمایش کنترل تغییراتی را در مقاومت خوردگی مورد نظر نمایان سازد و نتیجه آزمایشات خوردگی تغییر کیفیت روکش مورد نظر را نشان دهد.

آزمایش کنترل کیفیت

آزمایش های کنترل کیفیت ممکن است به گروه های زیر تقسیم شوند:

1-    بازرسی چشمی

2-    ترکیب شیمیایی

3-    ضخامت

4-    تخلخل

5-    چسبندگی

6-    تنش

7-    انعطاف پذیری

8-    استحکام

9-    سختی

10-مقاومت پارگی

تعداد آزمایشات لازم به نوع فلز روکش و روش انجام آبکاری بستگی دارند.

مطالب مرتبط

اقدام انجمن ملی سطح(NASF) جهت کاهش مصرف حلال های هالوژنه ...

آشنایی با کروماته مشکی ...

آبکاری کروم در خانه ...

از هول سل چه می دانیم؟ ...

محلول بافر چیست؟ ...

آبکاری تماسی-الکترولس چیست؟ ...

نکات مهم در مورد محلول آبکاری مس اسیدی: ...

کروم، جنبه‌های بهداشتی و مخاطرات شغلی ...

آیوپاک چیست؟ ...

آشنایی با انواع چدن ...

مشکلات مطرح درآبکاری کروم سخت (قسمت ششم): ...

چربیگیر التراسونیک ...

چگونگی کروم برداری -پوشش ایجاد شده توسط آبکاری-از سطوح مختلف ...

خواص پوشش آبکاری قلع ...

انقلابی در علم شیمی و الکترونیک با روش جدید تولید لایه‌های فلزی ...

بهینه سازی سیستم حفاظت کاتدی در سازه های دریایی با به کار گیری الگوریتم ژنتیک ...

شرکت پویاب فلز در مورد خوردگی گالوانیکی (دو فلزی) توضیح می دهد: ...

اثر بازدارنده ها در محلول های اسیدی ...

مراحل مختلف آبکاری کروم سخت ...

آیا می توان سیستم تولیدی JIT را در صنایع ایران پیاده سازی کرد؟ ...

فیلم پاشش حرارتی فلز به روش HVOF ...

ایزولاسیون فونداسیون مخازن نفتی ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد