Welcome to our website! We work for you

خوردگی حبابی چیست؟

خوردگی حبابی نوعی از خوردگی سایشی است که علت آن تشکیل و متلاشی شدن حباب های بخار و هوا روی سطح فلز است. اساس تشکیل حباب ها نیز پدیده ی کاویتاسیون است که در طی این فرآیند کاهش فشار روی یک مایع مثل آب منجر به جوشیدن مایع و ایجاد حباب در آن می شود.

بعنوان مثال یک سیلندر پر از آبی را در نظر بگیرید که دارای پیستون باشد، وقتی پیستون به سمت بالا کشیده شود فشار روی سطح آب کاهش می یابد و آب تبخیر و در ادامه حباب هایی ایجاد می شود. تکرار این فرآیند با سرعت بالا سبب می شود حباب های بخار به سرعت تشکیل و از بین روند. محاسبات نشان می دهد انفجار این حباب ها تولید امواج شوکی با فشارهایی باندازه 6000 psi می نماید.

خوردگی حبابی

همچنین نیروی حاصله می تواند سبب انهدام و تغییر شکل خمیری اکثر فلزات شود. خسارت حبابی که در توربین های هیدرولیکی، پره های کشتی ها، پروانه ی پمپ ها و به طور کلی در سطوح فلزاتی مشاهده می شود که در تماس با مایعات متحرک قرار دارند و سرعت زیاد سیال باعث تغییرات فشار می شود. شکل ظاهری خسارت حبابی تا حدودی شبیه به خوردگی حفره ای می باشد. با این تفاوت که در این نوع خسارت حفره ها نزدیک به هم هستند و سطح فلز به یک حالت خشن در می آید. بنابراین خسارت حبابی را می توان حاصل دو پدیده خوردگی و تنش های مکانیکی دانست.

روش های جلوگیری از خسارت حبابی

خسارت حبابی را می توان با استفاده از روش های مطرح شده برای خوردگی سایشی به حداقل رساند، اما می توان به ذکر چند روش خاص برای جلوگیری از این خسارت اشاره کرد:

1- به حداقل رساندن فشار هیدرودینامیکی

2-استفاده از آلیاژهای مقاومتر

3-به کارگیری از سطوح صاف در پروانه ها، زیرا سطوح صاف برای رشد جوانه ها نامناسب است.

4-پوشاندن اجزای فلز با روکش های نرم مثل لاستیک

5-حفاظت کاتدی، در این روش حباب های هیدروژن روی سطح فلز ایجاد می شود که مانند بالشتک هوا ضربات ناشی از امواج شوک را جذب می کند.

مطالب مرتبط

کارشناسان شرکت پویاب فلز : اکسیداسیون سیانور و احیای کروم در تصفیه پساب آبکاری ...

PFAS چیست و چرا صنعت آبکاری جهان به سمت حذف آن حرکت می‌کند؟ ...

شناخت گاز های سمی در کارگاه ها ...

استفاده از جیوه جهت تمیزکاری قطعات ...

صنعت رنگ چیست و چه نقشی در حفاظت و زیبایی سطوح دارد؟ ...

شناسایی نوع خاموش کننده های آتش از طریق رنگ بدنه کپسول: ...

الکترولیت های پیرو فسفات مس جهت آبکاری مس چگونه ساخته می شود؟ ...

منابع سولفیدی نیکل ...

نکاتی در مورد آسیب های شیمیایی چشم ...

خواص پوشش آبکاری قلع ...

روش های شناسایی و حذف آلودگی های محلول نیکل ...

اثر تغییر پارامتر های آبکاری بر ویژگی های پوشش کروم سخت ...

یاداشتی برای آب اکسیژنه ...

آشنایی با فرآیند الکتروفورمینگ ...

جداکردن نقره از صفحات رادیولوژِی ...

تعریف HSEQ چیست؟ ...

موزیک ویدیو ویروس کرونا ...

چه عواملی باعث سوختگی در H.DC آبکاری کروم می شود؟ ...

چرا نمی توان از آند های کروم در الکترولیت کروم در فرآیند آبکاری استفاده کرد؟ ...

الکتروفرمینگ یا شکل دهی الکتریکی چیست؟ ...

آشنایی با خسارات هیدروژنی ...

نظر بخش فنی شرکت پویاب فلز در مورد رفتار محافظت خوردگی لایه مس – نیکل – کروم در آبکاری: ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد