در این فرایند استفاده از براقی های نیکل سری X ، تشکیل یک لایه نیکل براق با مشخصات زیر را امکان پذیر می سازد:
- آبکاری با راندمان بالا به همراه خش پرکنی مناسب
- تشکیل لایه آبکاری بسیار نرم با قابلیت انعطاف بالا
- قدرت پرتاب و درخشندگی بالا
- ایجاد یک لایه فعال با کروم پذیری ایده آل
- مصرف روزانه پایین و بسیار مقرون به صرفه
تجهیزات :
1- مخزن :وان آهنی با روکش P.V.C یا hard rubber
2- سیستم همزن : براقی Ni-MXC در دوسیستم هوایی ومکانیکی قابل استفاده می باشد. در مورد سیستم مکانیکی استفاده از گیربکس 25 دور با کورس حرکتی 10 سانتیمتر توصیه می شود.
3- فیلتراسیون : فیلتراسیون مستمر به همراه یک لایه کربن در جداره فیلتر برای داشتن یک محلول شفاف و عاری از آلودگی آلی توصیه میشود. این امر در کاهش مصرف براقی و نرم کن و داشتن یک لایه نیکل سفید ونرم بسیار مؤثر می باشد.لازم به توضیح است قدرت فیلتر باید بر اساس ظرفیت وان انتخاب گردیده بطوری که حداقل توانایی جابجایی 2 الی 3 برابر حجم مخزن در ساعت را داشته باشد.
روش ساخت الکترولیت
روش ساخت محلول به ازای 100 لیتر :
اسید بوریک 5 کیلوگرم
کلراید نیکل 5-5/4 کیلوگرم
سولفات نیکل 30-25 کیلوگرم
براقی نیکل Ni-MXC 40-30 میلی لیتر
نرم کن نیکل Ni-C20 1000 میلی لیتر
کفی گیربکسی Ni-1645 400-300 میلی لیتر
کفی هوایی Ni-1650 200 میلی لیتر
میزان مصرف نرم کن Ni-C20 بر اساس هر 10000 آمپر ساعت 7/0-4/0لیتر می باشد.
برای داشتن یک کیفیت یکنواخت و مطلوب رعایت موارد زیر الزامی است.
1- آزمایش دوره ای محلول برای جبران کاهش سولفات کلراید و اسید بوریک وان
2- فیلتراسیون دائمی به همراه یک جداره از کربن اکتیو
3- در صورت آبکاری قطعات پیچیده و گود برای حصول نتیجه بهتر استفاده از اصلاح کننده توصیه می شود.
4- در آبکاری قطعات برنجی و سرب خشک در صورت بوجود آمدن آلودگی و سیاهی در نواحی شدت جریان های ضعیف استفاده از تصفیه نیکل Ni-1640 توصیه میگردد.