Welcome to our website! We work for you

آشنایی با فرآیند الکتروفورتیک فرآیندی بین رنگ و آبکاری

فرآیند الکتروفورتیک را می توان فرآیندی بین رنگ و آبکاری نامید. این فرآیند به شکلی است که یک قطعه فلز در محلولی که حاوی امولسیون رنگ می باشد قرار داده می شود و بوسیله جریان الکتریکی که به آن داده می شود امولسیون رنگ بر روی قطعه می نشیند.

الکتروفورتیک

فرایند الکتروفورتیک:

در این فرایند میتوان هم سطح داخلی و هم سطح خارجی قطعه را به وسیله رنگ پوشش داد.ضخامت پوشش مورد نظر را با محدود کردن ولتاژ اعمال شده می توان کنترل نمود. بدین صورت که با بالا بردن ولتاژ، داخل قطعه و با پایین بردن آن میتوان خارج قطعه مورد نظر را رنگ نمود.

بعد از مخزن رنگ آمیزی یک مخزن شستشو وجود دارد که امولسیون باقیمانده بر روی سطح قطعه را از بین می برد و آن را دوباره با استفاده از فیلتراسیون به مخزن اصلی باز می گرداند.

دما نقش مهمی در فرایند الکتروفورتیک ایفا می کند.مقدار دما و زمان انجام عملیات پوشش با توجه به نوع مواد شیمیایی ایپوکسی و اکریلیک موجود در آن تعیین می شود.

مراحل آماده سازی فرایند الکترو فورتیک همانند مراحل آبکاری می باشد به شکلی که سطح فلز می بایست عاری از هرگونه آلودگی باشد.

مراحل الکتروفورتیک برای پوشش قطعات فلزی به صورت زیر می باشد:

1. چربی گیری( معمولا بوسیله چربی گیری های قلیایی انجام می شود اما ممکن است با توجه یه بستر و جنس قطعه تغییر یابد)

2.شستشو

3.اسید شویی

4.شستشو

5.غوطه وری در محلول تر کننده

6.عملیات الکتروفورتیک

7.شستشوی اولیه

8.شستشوی ثانویه

9.عملیات پخت

غوطه وری قطعه در داخل مخزن مرطوب کننده :

بعضی از سازندگان خطوط الکترفورتیک توصیه می کنند که برای جلوگیری از تشکیل حباب بر روی قطعه که سبب خرابی و تشکیل پوشش نامناسب بر روی قطعه میگردد قبل از اینکه قطعه وارد مرحله الکترفورتیک شود داخل مخزنی که حاوی عوامل مر طوب کننده می باشد شود.

نقش شستشوی اولیه پس از فرآیند الکتروفورتیک:

مزیتی که فرایند الکترفورتیک نسبت به سایر روش های پوشش دارد این است که موادی که در مخزن الکتروفورتیک مورد استفاده قرار میگیرد را میتوان مجددا مورد استفاده قرار داد. بدین شکل که محلول در قسمت شستشو بوسیله یک دستگاه اولترا فیلتراسیون فیلتر شده و امولسیون موجود در آن جدا گردیده و دوباره به مخزن الکتروفورتیک باز گردانیده میشود تا مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

نقش پخت در فرایند الکتروفورتیک:

از آنجا که پوششی که در فرایند الکتروفورتیک به کار رفته به صورت مایع می باشد به پخت در دمای خاص با توجه به رنگ مورد استفاده شده احتیاج دارد.به عنوان مثال پوشش های اورتان اکریلیک به دمای 320 درجه فارنهایت و 20 دقیقه زمان نیاز دارند.

نکته قابل تامل در این باره این موضوع می باشد که همانند مقدار رنگ مصرفی انرژی مرود نیاز برای پخت نیز با توجه به شکل و حجم قطعه تغییر می کند.

فرآیند الکتروفورتیک یک فرایند شیمیایی است برای به دست آوردن نتیجه مطلوب به یک زمان و دمای مناسب با توجه به نوع قطعه، نیاز داریم.

مطالب مرتبط

انواع الکترولیتهای آبکاری برنج ...

روشهای مختلف تمیزکاری را نام ببرید؟ ...

فسفاته تری کاتیونیک ...

روشهای اندازه گیری ضخامت پوشش آبکاری شده ...

مقایسه مقاومت به خوردگی آبکاری الکترولس نیکل-بور نسبت به آبکاری الکترولس نیکل-فسفر ...

آبکاری نقره چیست؟ ...

آبکاری نفوذی چیست؟ ...

آشنایی با آلیاژ های پلاتین- ایریدیم ...

در تصفیه پساب آبکاری بررسی استفاده از آهک نسبت به سود ...

مشکلات آبکاری رودیم ...

به چه دلایلی پوشش فسفاته خیلی ضخیم و زبر می شود؟ ...

روشهای اندازه گیری میزان تمیز کاری(چربیگیری) ...

توضیح در مورد اجزاء مختلف محلول نیکل الکترولس: ...

دانشنامه جامع آبکاری فلزات | مرجع تخصصی پوشش‌های صنعتی | پویاب فلز ...

مزایای الکترولیت های گالوانیزه اسیدی نسبت به دیگر الکترولیت های گالوانیزه: ...

آبکاری با فلزات گروه پلاتین ...

خواص الکترولیت محلول تترا کرومات در مورد آبکاری کروم چیست؟ ...

آبکافت چیست؟ ...

نانوکامپوزیت چیست؟ ...

خوردگی و انواع آن ...

هول سل در آبکاری ...

بگذار من باشم! ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد