Welcome to our website! We work for you

فسفاته درآبکاری فلزات

فسفاته کردن فلزات فرآیند شیمیایی که برای ایجاد یک لایه پوششی غیرفعال از فسفات های فلزی بر روی سطح فلز استفاده می شود . این لایه نازک، که می تواند از چند میکرومتر تا چند ده میکرومتر ضخامت داشته باشد به منظور افزایش مقاومت در برابرخوردگی و زنگ زدگی اعمال می شود . 

0 ico.637860359002394091

 

 

در عین حال از فسفاته به عنوان پوشش مناسب برای زیر کار رنگ استفاده می شود زیرا باعث افزایش چسبندگی رنگ به سطح فلز مورد نظر می شود بنابراین طول عمر و کیفیت پوشش رنگ به طور چشم گیری بهبود و افزایش می یابد. پوشش های فسفاته یک لایه از کریستال های ریز یا درشت ایجاد می کنند و قطعات فلزی فسفات شده را در برابرخوردگی مقاوم می کند و مانع از زنگ زدگی قطعاتی که از جنس آهن هستند می باشد. فسفاته کردن فلزات یک فرآیند شیمیایی است و یک پوشش غیرفعال از فسفات های فلزی را روی سطح فلز می نشاند.

 

 

 

 

فسفاته کردن مزایایی دارد که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم : 1) افزایش چسبندگی رنگ :  همینطور که در بالا ذکر شد لایه فسفاته سطحی زبر ایجاد می کند که چسبندگی رنگ را به فلز پایه بهبود می بخشد .

2) کاهش اصطکاک : فسفاته کردن می تواند اصطکاک سطح فلز را کاهش دهد که آن را برای کاربرد هایی مانند یاتاقان ها و سایر اجزای متحرک مفید می کند. 

3) عیق حرارتی : لایه فسفاته می تواند به عنوان یک عایق حرارتی عمل کند و از فلز در برابر حرارت و گرمای شدید محافطت کند . 

انواع مختلفی از پوشش های فسفاته وجود دارد که هر کدام مزایا و کاربرد های خاص خود را دارند . برخی از رایج ترین انواع فسفاته عبارتند از : 

فسفاته روی : این نوع فسفاته ارزان ترین و رایج ترین نوع است و برای طیف گسترده ای از فلزات از جمله فولاد ، چدن و مس و روی استفاده می شود . 

فسفاته منگنز : فسفاته منگنزمقاومت بیشتری در برابر خوردگی نسبت به فسفاته روی دارد وبرای کاربرد هایی که در معرض محیط های خشن هستند ،مانند قطعات خودرو استفاده می شود  

فسفاته آهن : فسفاته آهن سخت ترین نوع فسفاته است وبرای کاربرد هایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالا دارند مانند ابزار و ماشین آلات استفاده می شود . 

فرآیند فسفاته کردن به طور کلی شامل مراحل زیر است :   1) آماده سازی سطح : قبل از فسفاته کردن ، سطح فلز باید از هر گونه آلودگی چربی یا روغن تمیز شود .این کار معمولا با استفاده از شوینده های قلیایی یا اسید ها انجام می شود .  

2) فسفاته کردن : سپس فلزدر یک محلول فسفاته غوطه ور می شود . محلول فسفاته حاوی نمک های فلزی ، اسید ها و سایر مود شیمیایی است که با سطح فلز واکنش نشان می دهد و لایه فسفات را تشکیل می دهند .

3) آبکشی : پس از فسفاته کردن ، فلز با آب شسته می شود تا هر گونه باقی مانده ی محلول فسفاته از بین برود. 

 

مطالب مرتبط

مصاحبه با پروفسور کنعانی در مورد وضعیت آبکاری در ایران ...

آشنایی با آبکاری نقره ...

تردی هیدروژن چیست؟ ...

گرایش جهانی به پوشش‌های کروم سه‌ظرفیتی: جایگزینی پایدار برای آبکاری کروم سخت سنتی ...

مواد سمی کدامند؟ ...

خوردگی و انواع آن ...

آبکاری گالوانیزه گرم ...

روشهای اندازه گیری ضخامت پوشش آبکاری شده ...

خواص شیمیایی و فیزیکی کروم آبکاری‌شده | دانشنامه آبکاری پویاب فلز ...

انواع آند های نیکل ...

ایمپلنت های ساخته شده از منیزیم ...

توضیح کارشناسان شرکت پویاب فلز در مورد سختی پوشش های ایجاد شده به روش آبکاری ...

تردی یا ترک خوردن در اثر تماس با فلز مذاب ...

از نظر کارشناسان پویاب فلز : تنش داخلی در پوشش‌های ایجاد شده در صنعت آبکاری چیست؟ ...

الکترولیت های آبکاری قلع بر پایه فلوبرات چه مزیت هایی دارد؟ ...

روش های ارزیابی مقاومت به خوردگی آبکاری آلمینیوم ...

شرکت پویاب فلز- اتلاف زندگی را متوقف کن! ...

درجات تمیزی سطح جهت آماده سازی فرآیند آبکاری و رنگ: ...

بررسی خواص شیمیایی آبکاری نیکل الکترولس ...

روشهای اندازه گیری میزان تمیز کاری(چربیگیری) ...

مشکلات مطرح درآبکاری کروم سخت (قسمت سوم): ...

آبکاری طلای تزئینی؛ فرآیند، ویژگی‌ها و کاربردها | پویاب فلز ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد