تحقیقات شرکت پویاب فلز جهت استخراج فلز روی جهت کاربرد در صنعت آبکاری به روش الکتریکی با استفاده از الکترولیت سولفوریک اسید
فلز روی که کاربرد فراوانی در صنعت آبکاری دارد در شاخه آبکاری گالوانیزه سیانوری و آبکاری گالوانیزه اسیدی و آبکاری برنج استفاده می شود. که در اینجا روشی جهت استخراج روی بررسی می شود. نتایج تحقیقات آزمایشگاهی نشان داد غلظت سولفوریک اسید و یون های فلز روی بر راندمان فعلی و مورفولوژی فلز روی رسوب کرده بر روی سطح تاثیر دارد. هدف از این فرآیند استخراج فلز روی از زباله های جامد صنعتی به روش اشباع و رسوب دهی الکتریکی می باشد.
فلز روی کاربرد زیادی در صنعت دارد یکی از صنایع، صنعت آبکاری می باشد با توجه به اهمیت فلز روی در آبکاری شرکت پویاب فلز تخقیقاتی در زمینه انجام داده است.بیش از 80 درصد فلز روی در جهان با استفاده از روش برشته کردن- صاف کردن- استخراج الکتریکی تولید می شود. خوراک شامل سولفیدهای معدنی تغلیظ شده می باشد که در دمای بالا هنگام تهویه هوا به اکسیدش اکسید می شود. اکسید های فلزی با شستشو و صاف کردن با محلول سولفوریک بدست می آید. این فرآیند ها برای بازیافت فلز روی از پسماند ها مطایق با فرآیند متالوژیکی می باشد. به طور ویژه در پسماند های جاروسیت و یا هماتیت مقدارزیادی فلز روی وجود دارد، طبق این گفته ها، بخار های خروجی از کوره ها مقدار قابل توجهی اکسید روی دارد، غبار اکسید پس از خنک شدن گاز های خروجی تشکیل می شود. ترکیب سولفات روی از شستشوی این اکسید ها حاصله از محلول حاوی سولفوریک اسید حاصل می شود و سپس فلز روی با روش رسوب دهی الکتریکی در دمای محیط و دانسیته جریان 50 میلی آمپر بر سانتی متر مربع بدست می آید.
شرکت پویاب فلز با اقدامات صورت گرفته، به این نتیجه رسیده که به طور وسیعی مطالعاتی بر روی میزان تاثیر ترکیبات الکترولیت بر راندمان فعلی و مورفولوژی رسوبات تشکیل شده انجام شده است، اما نتایج گزارش شده به طور کاملا یکسان نیستند. مطابق با Adcock و همکارانش بیشترین راندمان فعلی هنگامی می باشد که نسبت H+/Zn 2+ بالاتر باشد، که نتیجه حاصله با نتایج سایر مقالات مغایرت دارد. به خصوص Saba و Elsherief گزارش کرده اند بالاترین راندمان هنگامی می باشد که غلظت فلز روی بالای 6/0 مولار و غلظت اسید متوسط باشد.
جهت دریافت کامل مقاله اینجا را کلیک نمایید.
