براقی گالوانیزه سیانوری پویاب فلز (کد Zn-650) | دستورالعمل فنی و نحوه مصرف
معرفی و ویژگیهای فرایند
فرایند آبکاری گالوانیزه سیانوری با استفاده از براقی Zn-650، لایهای بسیار براق، نرم و با چسبندگی فوقالعاده از فلز روی (Zn) را بر روی قطعات آهنی و فولادی ایجاد میکند. این افزودنی تخصصی برای هر دو سیستم بارل (گردان) و ثابت (وان) مناسب بوده و در بازه وسیعی از غلظت سیانور عملکرد پایدار خود را حفظ میکند.
- قدرت پرتاب بسیار بالا: پوششدهی عالی در زوایا و پیچیدگیهای قطعه.
- توزیع یکنواخت رسوب: ایجاد ضخامت یکنواخت در تمام نقاط کاتد.
- نرمیت و انعطافپذیری پوشش: جلوگیری از تردی و پوسته شدن لایه روی.
- قابلیت کار در دانسیته جریان بالا: افزایش سرعت تولید و راندمان کارگاه.
مشخصات ظاهری و شرایط نگهداری:
شکل ظاهری: مایع به رنگ قهوهای مات.
شرایط نگهداری: جهت جلوگیری از تبخیر حلال و تغییر غلظت براقی، حتماً در ظرف درببسته و در محیط خنک نگهداری شود.
دستورالعمل ساخت الکترولیت (برای ۱۰۰ لیتر آب)
برای راهاندازی و ساخت ۱۰۰ لیتر وان آبکاری گالوانیزه سیانوری، ترکیبات زیر را به ترتیب در آب حل کنید:
| نام ماده / افزودنی | کد / مشخصات | مقدار برای ۱۰۰ لیتر وان |
|---|---|---|
| نمک آماده گالوانیزه سیانوری | GC-600 | ۱۶.۵ کیلوگرم |
| سولفور سدیم | جهت رسوبدهی ناخالصیها | ۵ گرم |
| براقی گالوانیزه سیانوری | Zn-650 | ۲۰۰ سیسی (cc) |
شرایط استاندارد الکترولیت و پارامترهای کاری
غلظتهای استاندارد ترکیبات:
یون روی (Zn): ۱۸ تا ۳۰ گرم در لیتر
سیانور کل (Total NaCN): ۴۰ تا ۷۰ گرم در لیتر
سود کاستیک (NaOH): ۸۰ تا ۱۲۰ گرم در لیتر
شرایط عملیاتی وان:
شدت جریان کاتدی: ۲ تا ۴ آمپر بر دسیمتر مربع ($A/dm^2$)
دمای بهینه وان: ۲۰ تا ۳۵ درجه سانتیگراد
جنس آند: روی خالص (۹۹.۹۹٪)
میزان مصرف براقی: ۸۰۰ تا ۱۱۰0 سیسی به ازای هر ۱۰,۰۰۰ آمپر-ساعت
نکته فنی مهم: اثرات منفی افزایش دمای وان بر کیفیت آبکاری
کنترل دما در وان گالوانیزه سیانوری بسیار حیاتی است. افزایش دما به بیش از ۳۵ درجه سانتیگراد مشکلات زیر را به همراه خواهد داشت:
- افزایش راندمان کاتدی: گرچه راندمان ظاهراً بالا میرود اما کنترل ضخامت سختتر میشود.
- افزایش هدایت الکتریکی محلول.
- ایجاد رسوب مات: تولید پوششهای کدر و مات در دانسیته جریانهای بالا.
- کاهش قدرت پوششدهی (Throwing Power): عدم پوشش مناسب در فرورفتگیها.
- تخریب شدید مواد شیمیایی: تجزیه مولکولهای براقی، تجزیه سریع دیسیانیدها و تبدیل آنها به کربنات (افزایش ناخواسته کربنات وان).
⚠️ نکات ایمنی کار با ترکیبات سیانوری:
– به دلیل وجود سیانور و آزادسازی بخارات سمی، استفاده از سیستم تهویه مناسب و قوی در محیط کارگاه الزامی است.
– هنگام حل کردن نمک GC-600، به دلیل گرمازا بودن واکنش، حتماً از دستکش ایمنی، ماسک فیلتردار و عینک محافظ استفاده کنید.
– از اضافه کردن براقی Zn-650 در دماهای بالا خودداری کنید؛ قبل از شارژ براقی، دمای محلول باید در محدوده استاندارد (زیر ۳۵ درجه) باشد.
سفارش خرید و مشاوره راه اندازی خط گالوانیزه سیانوری
جهت تأمین نمک آماده GC-600، براقی Zn-650 و آنالیز آزمایشگاهی وانهای آبکاری با کارشناسان پویاب فلز تماس بگیرید.
تلفن دفتر مرکزی: ۰۲۱۸۸۳۹۵۶۳۸ | ۰۲۱۸۸۳۹۵۷۳۵