اسید شویی قطعات برای فرآیند آبکاری
روش های مختلفی برای آماده سازی سطح به روش اسید شویی جهت فرآیند آبکاری وجود دارد. در روش اسید شویی، اسید کلریدریک و اسید سولفوریک بیشترین کاربرد را دارد که معمولا از رقیق شده این اسید ها استفاده می شود.
دما در فعالیت اسید نقش اساسی دارد . هر چقدر دما بالاتر باشد فعالیت اسید روی سطح فلز بیشتر خواهد بود . موقع تمیز کاری با اسید بهتراست محلول اسید تلاطم داشته باشد این امر باعث تمیز کاری بهتر و جداشدن پولک زنگ زده از سطح می شود و نقاط جدید در معرض اسید قرارمی گیرد. هدف اصلی استفاده از اسید، زدودن مواد آلوده، زنگ زدگی و لایه های اکسیدی از روی سطح می باشد. ولی در صورت عدم کنترل برعمل اسید، اسید می تواند به خود فلز نیز حمله کند و موجب خوردگی سطح و تشکیل نمک فلزی شود که هم باعث صدمه به قطعه و هم باعث ازبین رفتن اسید می شود.
همچنین زمانی که اسید با فلز ترکیب شود ابتدا اتم های هیدروژن بر روی سطح پدید می آیند پس از آن با تجمع دو به دو اتم ها حجم قابل توجهی از گاز هیدروژن متصاعد می شود این گاز با فشار در محلول به سطح مخزن آمده و اسید را به بیرون می پراند. اتم های هیدروژن قدرت نفوذ خوبی بین اتم های فلز دارند زیرا کوچک هستند بنابراین ازبه هم پیوستن دو اتم هیدروژن در عمق فولاد گاز هیدروژن تولید می شود که در میزان انعطاف و شکستگی و مقاومت مکانیکی فلز تاثیر می گذارد این پدیده را کارشناسان متالورژی تردی هیدروژنی و یا ترد شدگی اسیدی می نامند.ایجاد تاول روی فلز در خلال عمل اسید شویی ناشی از این پدیده است.
یکی از روش های جلوگیری از این پدیده رایج استفاده از بازدارنده شرکت پویاب فلز می باشد. محصول بازدارنده شرکت پویاب فلز از حمله اسید به سطح قطعه جلوگیری می نماید.
